厉害了!科达洁能再获四项殊荣

2018-03-21

2018年3月17日,2017年度广东省机械工业科学技术奖、广东省机械工程学会科学技术奖颁奖大会在广州举行。中国工程院院士、广东省科协副主席兼学术委员会主任、广东省机械工程学会理事长瞿金平院士,广东省科协副主席、广东工业大学党委书记兼校长、广东省机械工程学会副理事长陈新教授,广东省有关主管部门、省机械工程学会、省机械行业协会的领导嘉宾以及获奖项目的代表共近200人出席了会议。科达洁能深加工机械事业部总经理周祖兵、科达子公司恒力泰总经理杨学先受邀出席。


会上,科达洁能荣获科学技术奖共4项。科达洁能子公司佛山市恒力泰超大规格陶瓷板成型装备的技术研发项目荣获本次科技奖唯一特等奖,“大规格陶瓷板抛光成套装备关键技术及产业化”项目荣获一等奖,“微水抛光机”、“数控磨边倒角机”项目分别荣获三等奖。科达洁能成为获奖单位中数量最多的企业之一。

这四项殊荣给行业带来哪些贡献?

特等奖超大规格陶瓷板成型装备的技术研发

“超大规格陶瓷板成型装备的技术研发”是恒力泰公司2013年立项并独立自主研发的项目,研发过程充满艰辛,技术攻关遇到前所未有的挑战。恒力泰共50多人的专职研发团队,半数以上投入到该项目研发,前后参与其中的科技人员、技师、工艺员达百余人,项目解决突破了一系列技术难题,创新技术涵盖机械、液压、电气控制等多个领域。首台项目产品YP10000型压机于2015年底在国内知名陶瓷企业—蒙娜丽莎集团投入使用,成功生产1200×2400×5.5mm的大型陶瓷板,备受行业瞩目。

另一个项目产品YP16800型陶瓷板材压机于2017年初投放市场,目前已有多台在国内外市场同时投入使用,这是目前世界上采用模具成型工艺的超大型陶瓷成型装备,最大可以生产压制1350×2700mm的大型陶瓷板,标志着中国陶瓷成型装备进入万吨级以上时代,陶瓷行业使用国产装备生产超大规格陶瓷板材成为现实。“行业转型、装备先行”,项目产品既可压制常规陶瓷砖又可生产陶瓷薄板。生产的陶瓷薄板,减少了陶瓷坯体厚度,降低矿产资源的消耗,提高原材料利用率,实现陶瓷行业的绿色生产,助力中国陶瓷大板新时代,推动了我国建筑陶瓷行业陶瓷板“轻质化、薄型化、大规格化”的发展。

一等奖“大规格陶瓷板抛光成套装备关键技术及产业化”项目:

科达洁能自主研发的“大规格陶瓷板抛光成套装备关键技术及产业化项目于2014年5月立项,首台套于2016年6月投入工业运行。目前,该项技术可用1600mm×3200mm、2000mm×2400mm、1800mm×5800mm等超大规格陶瓷板的粗磨边、刮平定厚、中抛、精抛、精磨边、倒角加工。该项目共获授权专利7项,其中发明专利1项,并于2017年通过省级鉴定,综合技术达到国际领先水平。截至2017年,该项目产品国内外已销售152条大规格陶瓷板抛光线,实现销售收入5亿多,取得了良好的经济效益。项目为生产高质量的大规格陶瓷板提供了深加工技术保证,完善了大规格陶瓷板的生产装备链,推动了我国大规格陶瓷板的发展和应用,助力建筑陶瓷行业转型升级。

三等奖“微水抛光机”项目:

“微水抛光机”项目采用微水控制技术,每台机单位流量仅为20L/min,远远低于普通抛光机的600L/min,改变了传统抛光的漫流式冷却和排屑,每个磨头需要的冷却水从30L/min降低到1L/min,大大降低了产品的吸水率。

三等奖“数控磨边倒角机”项目:

“数控磨边倒角机”项目的研制,实现了陶瓷墙地砖深加工磨边倒角生产的完全自动化操控,极大提升陶瓷磨边工人的工作效率,改善工作环境,磨边设备精度更高,磨边瓷砖产品质量更好,给陶瓷厂家技术升级改造提供可靠的机械装备支持。



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